ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?
ಸಿಎನ್ಸಿ (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ಲಾಕ್ನಿಂದ ಅಥವಾ ಮೊದಲೇ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗದಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಪಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗ ಸೃಷ್ಟಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಹೈಲು ಜೊತೆ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ
ಹ್ಲುವೊದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಮಗ್ರ ನಿಖರ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಅದು ಸಮಯ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
3 ಅಕ್ಷ, 4, ಮತ್ತು 5-ಅಕ್ಷದ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ತಿರುವು, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಮೂಲಮಾದರಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದವರೆಗೆ
ಐಎಸ್ಒ 9001: 2015 ಮತ್ತು ಐಎಟಿಎಫ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಸಿಎನ್ಸಿ ಸೇವೆಗಳು

ಸಿಎನ್ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್
ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಸ್ಟಾರ್ಡಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಲೈವ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು. ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ.

ಸಿಎನ್ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್
ಸಿಎನ್ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಾಂಪೆಕ್ಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸಿಎನ್ಸಿ 3-ಆಕ್ಸಿಸ್, 4-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ 5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಹೊಸ ಭಾಗವನ್ನು ಇದೀಗ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ದ್ವಿತೀಯ ಸೇವೆಗಳು
ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ಣ-ಸೇವಾ ಮೂಲವಾಗಿ, ನಾವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮುಂತಾದ ಅಗತ್ಯ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಹೈ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು
ಹಂತಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು
1: ತ್ವರಿತ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಸಿಎಡಿ ಫೈಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ;
2: ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಆರಿಸಿ;
3: ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ;
4: ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಸಮುದ್ರದ ಮೂಲಕ ನೀವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ;
ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳು
ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೇವೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಹೈಲುಯೊದಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಕೆಳಗೆ:

ಆಪೇಡಕ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆನೊಡೈಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ
ನಿಕಲ್ ಲೇಪನವು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಕ್ಕಲ್ ಪದರವನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡುವುದು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್
ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಒಂದು ಪರಿವರ್ತನೆ ಲೇಪನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮೇಲೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಭಾಗಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮರಳಿನ
ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಠಿಣಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮರಳು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್. ವಿಭಿನ್ನ ಒರಟುತನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ವಿದ್ಯುದರ್ಚಿ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಡಿಸಿ ಅಯಾನೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೊಳಪು
ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಬಹುದು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ತುಂತುರು ಚಿತ್ರಕಲೆ
ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಬಣ್ಣ, ಶಾಯಿ, ವಾರ್ನಿಷ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು, ಇದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ವರ್ಣಮಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿ ಲೇಪನ
ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ನಂತರ, ಇದು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರದ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ನಿಖರತೆಯು 0.005 ~ 0.1 ಮಿಮೀ ತಲುಪಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ.
ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಸಂಕೀರ್ಣ-ಆಕಾರದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಧಾನವೆಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ, ಅದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ವಿಮಾನ,
ಕಾರುಗಳು,
ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ,
ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು,
ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ರಕ್ಷಣಾ ಮಿಲಿಟರಿ ಉದ್ಯಮ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ FAQ ಗಳು
ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಎನ್ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪೂರ್ವ-ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹಲವಾರು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ನಿಖರವಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಈ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೊದಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ (ಸಿಎಡಿ) ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಬಳಸಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಂತರ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಸೂಚನೆಗಳ ಗುಂಪಾಗಿ ಅನುವಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸೂಚನೆಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನೇಕ ಅಕ್ಷಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಮೆಡಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಲ್ಯಾಥ್ಗಳು, ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಭಾಗದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಮಾಣ, ಬಳಸಿದ ವಸ್ತು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಟ್ಟದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತಹ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ವೆಚ್ಚವು ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಭಾಗ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ: ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗ, ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು: ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ವೆಚ್ಚವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವಿಲಕ್ಷಣ ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು.
ಪ್ರಮಾಣ: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರಮಾಣದ ಆರ್ಥಿಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಆದೇಶಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ಗೆ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಆನೊಡೈಸಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕಾರ: ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ವೆಚ್ಚವು ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಯೋಜನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ವೆಚ್ಚದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಖರವಾದ ಅಂದಾಜು ನೀಡುವುದು ಕಷ್ಟ. ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಅಂದಾಜು ಪಡೆಯಲು,ಇಂದು ಹ್ಲುವೊ ಅವರ ಸಿಎನ್ಸಿ ಸೆಪಿಸಿಯಲಿಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ.
ವೃತ್ತಿಪರ ಚೀನೀ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾವು ಬಹಳ ಹೆಮ್ಮೆ ಪಡುತ್ತೇವೆ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಾಗಿ ನಾವು +/- 0.005 ಮಿಮೀ ನಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಎಂದು ನಾವು ಗುರುತಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅವರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಭಾಗಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ನಾವು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ಗಾಗಿ ನೀವು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಮ್ಮ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಭಾಗಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಮಾಣ, ಬಳಸಿದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2-4 ವಾರಗಳು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸರಳವಾದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಗೆ, ನಾವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯದ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಸಮಯೋಚಿತ ವಿತರಣೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಹಿವಾಟು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಶ್ರಮಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಂವಹನವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಸಮರ್ಪಿತವಾಗಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ಗಾಗಿ ನೀವು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಥವಾ ಗಡುವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವುದು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಅನೇಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನೇಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ. ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಸುಧಾರಿತ ಅಳತೆ ಪರಿಕರಗಳು: ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸುಧಾರಿತ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು (ಸಿಎಮ್ಎಂಗಳು) ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
3. ನುರಿತ ಕಾರ್ಯಪಡೆ: ನಮ್ಮ ನುರಿತ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ತಂಡವು ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ತರಬೇತಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡಗಳು: ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಐಎಸ್ಒ 9001 ಮತ್ತು ಎಎಸ್ 9100 ನಂತಹ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇವೆ.
5. ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ: ಸುಧಾರಣೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಾವು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ನಾವು ಸಮರ್ಪಿತರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ನೀವು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಮ್ಮ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್ಸಿ (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ಕೊರೆಯಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲವು ಅನುಕೂಲಗಳು ಸೇರಿವೆ:
2. ವೇಗ: ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಬಹುಮುಖತೆ: ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.
4. ದಕ್ಷತೆ: ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
5. ನಮ್ಯತೆ: ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಪರಿಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಓಟಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
6. ಸ್ಥಿರತೆ: ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಒಂದೇ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
7. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕಸ್ಟಮ್ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಪಿಡಿ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರತೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.